acrylic display stand ပြုလုပ်ရန် ပထမအဆင့်မှာ ဒီဇိုင်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်သော ဒီဇိုင်နာများသည် 3D မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကွန်ပျူတာအကူအညီ ဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် မတ်တပ်ရပ်၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အပြင် သုံးစွဲသူမှ တောင်းဆိုထားသည့် သီးခြားလိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ရွေးချယ်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အသုံးပြုမည့် acrylic sheet ၏ သင့်လျော်သော အထူနှင့် အရောင်ကို ရွေးချယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
ဒီဇိုင်းပြီးသည်နှင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ရွေ့လျားသည်။ လေဆာဖြတ်စက်များ သို့မဟုတ် လွှများကဲ့သို့သော တိကျသောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ရွေးချယ်ထားသော acrylic စာရွက်ကို လိုချင်သောအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဂရုတစိုက်ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ဤစက်များသည် သန့်ရှင်းပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေပြီး မျက်နှာပြင် ကွက်လပ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိစေသည်။
ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ထားသော acrylic အစိတ်အပိုင်းများကို ချောမွေ့ပြီး အလှတရားရရှိစေရန် ဂရုတစိုက် သဲနှင့် ပွတ်ပေးပါသည်။ acrylic မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းများ သို့မဟုတ် မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးပြု ပွတ်စက်များနှင့် ပေါလစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုကာ မျက်နှာပြင်ကို လိုချင်သော ကြည်လင်တောက်ပမှု ရရှိသည်အထိ တဖြည်းဖြည်း သန့်စင်ပေးပါသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ acrylic display stand ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကိုဂရုတစိုက်စုပေါင်းထားသည်။ ၎င်းတွင် ဓာတုဗေဒနည်းအရ acrylic အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းရန် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစည်းရန် solent bonding ကဲ့သို့သော solvent bonding ကဲ့သို့သော နည်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ Solvent bonding သည် ဖန်သားပြင်ကို ပေါ့ပါးပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး မမြင်နိုင်လောက်အောင် ခိုင်ခံ့ပြီး ချောမွေ့သော ချုပ်ရိုးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့်၊ မျက်နှာပြင်သည် စေ့စေ့စပ်စပ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။ ၎င်းသည် မတ်တပ်ရပ်တစ်ခုစီသည် တာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုများအတွက် လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ Display rack သည် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကိုင်ထားရန် ရည်ရွယ်ထားသော အရာများ၏ အလေးချိန်နှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေရမည်။
acrylic display stand ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်းအောင်မြင်ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းတို့ကို ပို့ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက်ထုပ်ပိုးထားသည်။ ၎င်းတွင် ချည်နှောင်ခြင်းကို လုံခြုံစေရန်နှင့် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို တားဆီးရန် အကာအကွယ်အမြှုပ် သို့မဟုတ် ပွက်ပွက်ဖောင်းကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် ထုပ်ပိုးထားသော ကားများကို အမျိုးမျိုးသော အသုံးအဆောင်များအတွက် သက်ဆိုင်ရာနေရာများသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
Acrylic display rack များသည် လက်လီစတိုးဆိုင်များ၊ ပြတိုက်များ၊ အရောင်းပြပွဲများနှင့် ပြပွဲများအပါအဝင် လုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးချမှုများရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် အလှကုန်များမှ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အနုပညာအထိ ထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို ပြသနိုင်စေပါသည်။ Acrylic ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာသောသဘောသဘာဝသည် ပြသထားသည့်အရာများ၏ မြင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ၎င်းတို့ကို ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး မျက်လုံးကို ဖမ်းစားစေသည်။
အနှစ်ချုပ်ပြောရလျှင် acrylic display stand ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒီဇိုင်း၊ ဖန်တီးမှု၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်သည်။ ခြေလှမ်းတိုင်းသည် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိသော၊ တာရှည်ခံပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ခေတ်မီကိရိယာများနှင့် နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ တောင်းဆိုမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ကွင်းစကွင်းပိတ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Acrylic display များသည် ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် အလုံးစုံ အလှတရားတို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များကို ပြသရန်အတွက် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၂၀-၂၀၂၃
